Группа компаний «Оптимист» разрабатывает, производит, монтирует и обслуживает все виды лесопильного, транспортировочного и обрабатывающего оборудования для нужд предприятий отрасли вот уже более 25 лет.

Предприятия имеют большой опыт изготовления и поставки фрезернопильных и торцовочных линий; бревнопильных, многопильных, обрезных станков; сортировок и пакетоукладчиков; транспортных связей лесопильных цехов: всего более 20 типов станков и линий. Осуществляем шеф-монтаж, сервисное обслуживание и обучение операторов.

Мы разрабатываем, производим, монтируем и обслуживаем:

  • бревнопильные станки;
  • многопильные станки;
  • горбыльные и обрезные станки;
  • проходные торцовочные и сортировочные линии пиломатериалов;
  • сортировщики бревен, щепы и опилок;
  • высокопроизводительные ФБЛ;
  • механизированные лесопильные потоки;
  • лесопильные цеха.

Наши принципы работы:

  • Только собственные наши наработки.
  • Учет пожелания Заказчика.
  • Демонстрация оборудования в работе.
  • Простота и надежность станков.
  • Совершенствование станков по результатам работы
  • Обслуживание, обучение персонала.
null

Станки ГК «Оптимист»

Список оборудования ГК «Оптимист»

Бревнопильные станки

Служат для распиловки круглого пиловочника на двухкантный брус, необрезные доски и горбыли. Относятся к станкам I ряда. Их мы изготовляем для любых объемов производства.

Характеристики2Ц-710М4М-630М4Ц-800(900)2Ц-560
Производительность, м3/см по сырью508010040
Длина бревен, м2,5…62,0…43…6,52…4,0
Диаметры, см (в вершине)8…208…1810…308…16
Число оборотов пил, об/мин1500160015001700
Скорость подачи, м/мин8; 165…255…3010;20
Диаметр пил, мм630, 710630, 710800, 90560
Диаметр посадочного отверстия, мм70708050
Число пил, шт22(4)2(4)2
Установленная мощность, кВт40585820
Толщина полубруса, мм75…15075…125100…20075…105
Габаритные размеры, м
длина7,66,39,15,6
ширина1,41,92,61,3
высота1,61,61,91,4
Масса, кг, не более1800210034001400
Принципы работы станка, отличительные особенностиЦепь 2ПР-19,05 с упорамиПлавное регулирование скорости подачиПлавное регулирование скорости подачи, кантовательЦепь 2ПР-19,05 с упорами

Многопильные станки

Служат для распиловки двухкантного, четырехкантного бруса на обрезные доски. Являются станками II ряда и широко применяются при модернизации лесопильных потоков путем замены лесопильных рам. Станок имеет мощную станину, не менее четырех нижних и двух верхних приводных рифлёных вальцов, диаметр вала не менее 80 мм. Отличная геометрия получаемых обрезных досок, высокая чистота поверхности пропила.

ХарактеристикиЦМ3-105ЦМ5-125ЦМ5-150Ц7-200
Максимальная производительность в смену, м3/см по сырью4080100200
Размеры обрабатываемого материала:
ширина, мм100-300100-400100-400100-600
высота, мм 16…10525…12550…15075…200
длина, м2,0…6,02,0…6,02,0…6,02,0…6,0
Параметры пил:
диаметр, мм, max350400500630
диаметр посадочного отверстия, мм507080100
число оборотов пил, об/мин2200220019002000
Скорость подачи, м/мин10; 2015; 3010; 20; 3010; 30
Установленная мощность, кВт20405895
Масса станка, кг1050170021003100

Горбыльные и обрезные станки

Такие станки необходимы для доработки необрезной доски и горбыля, что повышает выход готовой продукции на 4-6%.

ХарактеристикиУСПГ-125СГ-300СО-350СД-150Ц2-300
Назначениеобрезка, делениеза 1 проходобрезкаделениемного пил
Производительность, м3/см1012151030
Размеры обрабатываемых материалов:
ширина, мм, max400250350150450
толщина, мм, max1008010010050
длина, м1…61…61…61…61…6
Параметры пил:
диаметр, мм400250, 500350400315
диаметр посадочного отверстия, мм5050,40505070
количество пил, шт22+12210
Скорость подачи, м/мин2022252520
Установленная мощность, кВт202012,5 12,5 31,5
Масса, кг6507806004001900

Проходные торцовочные и сортировочные линии

Предназначены для чистовой торцовки обрезных и необрезных досок в стандартный размер по длине. Изготовляются различной производительности для любых объёмов производства. Торцовки могут использоваться в составе сортировочных линий, оснащаются разборщиками пакета, пакетоукладчиками и другими механизмами. Можем также предложить проходную торцовку для разделки горбыля, проходную торцовку с третьей подвижной пилой, концеравнители для досок и заготовок. Могут монтироваться на бетонном полу, поставляются заказчику любым видом транспорта. Сортировочные линии необходимы для окончательной обработки пиломатериалов. Они комплектуются в зависимости от поставленной глубины дообработки пиломатериалов. Состав сортировочной линии определяется техническим заданием.

ХарактеристикиЛТ-15ПТ-1УЛТ-25МКЦ-2-6
Размеры обрабатываемых пиломатериалов:
ширина, мм50…25050…25075…27550…250
толщина, мм19…7519…7519…7519…50
длина, м2(0,5)…6,2 2…6,22…6,32…6
Производительность, досок/мин15122520
Градация торцовки, мм250 (300)
по выбору		250 (300)250 (300)2…6м
Параметры пил:
диаметр пил, мм400400450400
количество пил, шт2222
Установленная мощность, кВт14,39,32012
Масса, кг380029002900-
Особенности устройстваДелится на 2 частиДелится на 3 частиПоставляются в разобранном виде.
Монтируется у заказчика.		Одна пила подвижная.

Сортировки щепы и опилок

Они необходимы для разделения отходов лесопильного производства по фракциям в зависимости от размеров:

опилок — до 5 мм;
мелкая щепа — 5…10 мм;
средняя щепа — 15…20 мм;
крупная фракция (щепа и срезки) — более 30 мм.

ХарактеристикиАЛГ-МСЩ-80СЩ-120
Назначениелабораторныйот ФБСв л/цехе
Частота колебаний, с-1210180190
Размеры сит, мм5,10,20,3012,3010,35
Амплитуда колебаний, мм20до 50до 50
Мощность электродвигателя, кВт0,184,04,0

Ванна для антисептирования ВА-1,2М

Предназначена для пропитки пакетов пиломатериалов антисептиком.

  • Максимальные размера пакета, м (BxHxL) — 1,1х1,1х6,0.
  • Способ погружения — установить пакет под прижим на рамку, подъем и опускание при помощи канатно-барабанного механизма с электроприводом и тормозом.
  • Грузоподъемность — до 4 тс.
  • Мощность электродвигателя, кВТ — 5,5
  • Масса, кг, не более — 4000.

Фрезерно-брусующая линия

ГК «Оптимист» предлагает технологию лесопиления, отличную от общепринятой. У нас вся периферийная (горбыльная) часть бревна рубится в щепу, а из центральной части выпиливаются чистообрезные доски.
В России есть прототипы (аналоги): ЛАПБ-2 (Вологодский станкозавод), ФБС-750 (Краснофлотский машиностроительный завод), УФ-16 (завод «Карла Либкнехта» г. Санкт-Петербург), «Термит» (г. Киров), ЛФП(Т) (г. Вологда).

Главное наше преимущество – использование, наряду с традиционными пилами, оригинальных торцово-конических фрез. Это позволяет резко увеличить скорость подачи при фрезеровании с получением качественной технологической щепы (необходима окорка брёвен).

Технические характеристики ФБЛ-18

Наименование параметра Примечание
Диаметр обрабатываемых бревен, см
в вершине
в комле, наибольший
8…16
24
Длина обрабатываемых бревен, м2,0…4,2
3,0…6,0
Кривизна бревен, наибольшая, %1
Толщина получаемых брусьев, мм75; 100; 125
Технологическая щепапо ГОСТ 15815-83
Скорость подачи, м/с0,6 (регулируется)
Количество фрез, шт.2
Диаметр фрез, мм550
Частота вращения, об/мин1250
Направление фрезерованияпопутное
Общая установленная мощность, кВт77
Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота
1400
2400
1450
Масса, кг4000

Фрезерно-брусующая линия как часть программы теплоснабжения посёлков:

Архангельская область относится к лесным регионам России, где испокон веков для отопления домов использовались дрова. В советские времена при плановой системе хозяйствования завозился в больших количествах уголь, нефть, была проведена ветка газопровода. В настоящее время упор сделан на использование древесины – местного возобновляемого топлива. Действуют программы перевооружения угольных котельных, строятся современные автоматизированные котельные на опилках и щепе.

Побочные отходы фрезерно-брусующей линии (щепа и опилки) могут служить топливом для поселковой котельной мощности до 6 МВт.

Местные (муниципальные) власти должны бы кровно заинтересованы в создании и поддержке многопрофильного лесозаготовительного лесопильного предприятия, занимающегося одновременно и получением тепла для ЖКХ, строительством и содержанием дорог. Это дает занятость населения, налоговую базу для содержания муниципалитета. Такое предприятие также заинтересованно в слаженной работе на благо местного населения.

Круглопильной линии для распиловки крупных бревен (Dk ≤ 40 см)

  • Пачка брёвен подаётся на загрузочный конвейер, брёвна растаскиваются слоем не более 0,5 м.
  • Брёвна падают в приямок, оттуда упорами цепи поштучно подаются на кантователь бревнопила, кантуются и упором цепи бревнопила проталкиваются через пилы, получаются двухкантный брус, 2 боковые необрезные доски и 2 горбыля.
  • Доски и горбыли падают на поперечный конвейер, подтягиваются к обрезному станку.
  • Деловой горбыль и доски обрезываются, рейки падают вниз, обрезанные заготовки сбрасываются на сортировочный конвейер.
  • Обрезанный горбыль поднимается на роликовый стол и делится на доски.
  • Двухкантный брус проталкивается вдоль, падает на пласть, центрируется по оси постава и распиливается на доски во многопиле.
  • Весь распил падает на сортировочный конвейер.
  • Удаление опилок возможно пневмоотсосами или скребковыми конвейерами.
№Наименование узлаТехнические данные
1Загрузочный цепной конвейерЦепь М160 N=7,5 кВт
2Горка (с упорами)Цепь М112 N=4 кВт
3Бревнопил 4Ц-800ФN = (75+18,5+4) Ø пил 800 мм
4Разделительный узелПолубрус – прямо, горбыль и н/о доска вниз
5ЦентровательАвтоматически центрирует по оси постава
6Многопил Ц8-200N = (90+5,5) кВт просвет =630 мм hбр. = 210 мм
7Роликовый выносной конвейерПадение на сортировочный конвейер
8Поперечный конвейер для горбыля и н/о доскиПадение и вынос к обрезному станку
9Роликовый столНеприводной
10Обрезной для доски и горбыля СО-350Одновременно может обрезывать кромки у доски и горбыля
11Разделительный конвейерВынос обрезанных досок и горбыля на сортировочный конвейер
12Роликовый столНеприводной
13Делитель СД-150Отделяет от горбыля (1-2) доски
14Сортировочный конвейерL = 15 м N = 7,5 кВт U = 4 м/мин
15Система сбросных полокПри монтаже
16Выносной ленточный конвейер для реекN = 4 кВт U = 60 м/мин
17Система удаления опилокПо ТЗ Заказчика
18Электрооборудование1 эл/шкаф, 2 пульта, частотники
19Проектные и конструкторские работыОВ, ПФ, ЭЗ, РЭ, ИМ, ИЭ, узловые чертежи

Схема нашей работы

null

1. Заявка

Ждем от Вас заявку с основными параметрами заказа.
null

2. Смета

На основе заявки мы составляем смету.
null

3. Предоплата

На третьем этапе мы подписываем договор и ожидаем предоплату.
null

4. Выполнение работ

После предоплаты мы выполняем работы по договору.
null

5. Сдача-приемка заказа

После завершения работ Вы проверяете результат.
null

6. Постоплата

После сдачи заказа Вы оплачиваете оставшиеся счета.
null

7. Довольный клиент

Наше этапирование работы предполагает учет мнения клиента.
Оставить заявку